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散装水泥罐常见故障处理指南

文章来源:www.qzdhjs.com 发布时间:2018-1-29 11:29:03
简单讲,散装水泥罐就是指常用于混凝土搅拌站的一种储存散装物料的罐体,因安装方便、安全可靠,故而是各种搅拌站的理想散装储存罐。但在长期运行的过程中,由于受某些因素的影响,也不免会出现这样或是那样的故障。那么,就福建散装水泥罐这种设备而言,其在正常运行的过程中究竟会易常出现哪些故障呢?怎样保养与维护才可更好地减少此类现象的发生?具体的分析如下。   一般而言,散装水泥罐运行中的常见故障主要有水泥罐粉料进料慢、罐顶冒灰等,各故障产生的主要原因及具体的处理方法如下: 水泥罐粉料进料慢: 原因分析:影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。水泥罐粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺输送机损坏主要是螺旋叶片变形,不能正常输送。 处理方法:开启气吹破拱装置;检查粉料罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的位置;检查粉料罐出口处物料是否结块;检查螺旋输送机叶片是否变形,如变形则拆除校正或更换。 输送粉料到罐里时,罐顶冒灰: 原因分析:粉料输送到水泥仓是通过压缩空气输送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而产生“压”,当压力达到罐顶安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中,产生冒灰现象。另因料位计失效,粉料装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。 处理方法:检查罐顶除尘机滤芯情况并清理;一旦出现冒灰现象,必须清理安全阀周围的粉料,避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀;如因粉料装得过满而冒灰,则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。除此之外散装水泥罐操作人员一定要按规定操作,以免造成人为损坏。 如若想更好地降低水泥罐的故障发生率,在实际使用的过程中,就应该按照下列方法做好设备定期养护的工作:第一,经常清洗水泥罐里的每一个设备,尤其是辅助设备。第二,要经常检查水泥罐的辅助设备是否牢固,若不牢固不但性能大打折扣,还会降低水泥罐的使用寿命,甚至造成工伤。第三,谨防水泥罐生锈,经常对水泥罐的表面做一些防腐防锈的工作。   总而言之,为能更好地降低散装水泥罐出现异常故障的可能性,也为更好地延长设备的使用寿命,还望大家在日后的使用过程中定要加强设备的日常保养与维护力度,并及时做好定期检修的工作,以便能够在第一时间应对。  
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